发布单位:广地新材料(鹤山)有限公司 发布时间:2022-5-30
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1、温度挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度,一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制,由于螺杆结构、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动,从而影响制品,制品各点强度不一样,产生残余应力,表面灰暗无光泽。为---制品,温度应稳定。
2、压力由于螺杆和料筒结构,机头、过滤网、过滤板的阻力,使塑料内部存在压力。
3、挤出速率单位时间内由挤出机口模挤出的塑料或长度。影响挤出速率因素:机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定,挤出速率仅与螺杆转速有关。
挤出速率也存在波动,影响制品几何形状和尺寸。温度、压力、挤出速率都存在波动现象,为了---制品,应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性,以减少参数波动。
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挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
发展趋势,近年来,随着现代挤出机技术的出现和发展,挤出成型理论和技术不断得到深化和拓展,研究开发新产品、新工艺的手段不断加强,各种结构与功能的挤出设备不断产生,如多螺杆挤出机、反应式挤出机和组合式挤出机等;可挤出加工的材料种类、制品结构和制品形式也越来越多;同时,随着计算机技术在挤iu成型加工中应用的日益广泛,出现了反应挤出、辅助挤出、挤出发泡、共挤出、高速挤出、精密挤出和近熔点挤出等挤出成型新技。
pvc型材发展展望“九五”期间,获得了经济年均增长8%的速率, 在“十五”计划的建议中,明确---进一步加强基础设施建设和实施城镇化战略,为建材业的发展提供了广阔的空间。
pvc管材行业的现状
作为科技发展的产物之一,pvc管材在日常生活中触目可及。在欧洲,1980年-1990年塑料管的增长率为8%,2001年产量达350万吨,其中pvc管占60%。美国1985年塑料管产量为160万吨,1999年产量约360万吨,其中,pvc管占78%。而的根upvv扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂(现沈阳久利的前身)诞生的,此后,---具备了pvc给、排水管的生产能力。二十世纪90年代后期是---pvc管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产,万吨以上生产规模的pvc管道工厂达30多家。2013年止塑料管道的年生产能力为200万吨。
熔体流动速率(mfr)偏差±3熔体流动速率(mfr)波动范围影响彩色型材的加工工艺稳定性。熔体流动速率对应彩色共挤料在规定压力、温度、塑化时间下,单位时间内通过固定口模的量,熔体流动速率常常通过低温低压,低温高压,高温高压,高温低压四组数据来进行参考对比,确定出彩色共挤料对温度和压力的敏感程度而指导加工工艺的温度压力调整幅度,通过不同批次彩色共挤料的熔体流动速率波动范围来判定彩色共挤料对彩色型材加工工艺稳定性的影响,通过相同条件下不同彩色共挤料的熔体流动速率偏差来判断共挤料的力学性能和易加工性。考虑到各型材厂设备、模具、原材料配方及工艺条件不同,对彩色共挤料的熔体流动速率(mfr)要求不同,---定为熔体流动速率(mfr)偏差,批次之间的偏差不超过3,来作为供需双方判定依据比较科学,操作性比较强。