共挤塑料异型材pvc塑料异型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：pvc异型材,abs型材,pp管材,pe塑料挤出型材等产品。

pvc异型材是目前门窗的主要材料之一，塑料异型材门窗行业从无到有、从少到多，形成了一个规模庞大、配套齐全的新兴低碳经济规模型产业集群。塑料异型材门窗占到市场年需求总量的38%，这么大的需求量促使我们的异型材生产厂家也越来越多i。pvc异型材主要被用在门窗上，如果说型材出现了泛黄变色，那么直接就会影响门窗的美观，以及房间内的整体视觉效果。为了解决pvc异型材外观容易发黄变色等缺点，pvc异型材荧光增白剂lp-127,它是一种淡黄色结晶粉末，添加量，---提高pvc异型材的白度和亮度以及表面光滑度，耐候性以及耐热性都比较好，不仅可以使产品的---提升，还可以提升产品的。使pvc异型材的使用寿命更厂家，产品牢固---。

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ps塑料特性

1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也有变化）；

2、耐热老化性：增强后的ul温度指数达120~140℃（户外长期老化性也---）；

3、耐溶剂性：无应力开裂；

4、对水稳定性：遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

5、绝缘性能：潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料

6、成型加工性：由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

pc塑料生产注意事项

1、温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、速度好采取多级，采用慢-快-慢的方法。

3、压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100-160mpa,螺杆式注塑机为70-140mpa.

4、成型周期视制品壁厚和量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或---的制品有---进行后处理——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100-105时保温10-20min,继续升温至120-125时保温30-40min,然后缓慢冷却至60以下取出。

pp塑料的特点

1、耐热性---，pp制品可以长时间在100度以下的高温环境使用，温度到150度左右也不会明显变形。

2、密度较小，为0.81---0.91g/㎝3，是常用塑料中密度小的。

3、pp料具有---的力学性能，具有较高的耐热性，化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学---不反应，质地纯净，---性，电绝缘性好。

4、如果储存适当则不需要干燥处理。

5、熔胶背压可用5bar，---料的背压可适当调高。

6、熔点为160一175℃，分解温度为35o℃，但在加工时，温度设定不能超过275℃，模具温度50一90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。